通風(fēng)管道 |
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一、材料要求 1、各類(lèi)板材、管材等應有質(zhì)量證明文件(包括出廠(chǎng)合格證、質(zhì)量合格證明及檢測報告等)和產(chǎn)品清單。 2、風(fēng)管成品不允許有變形、扭曲、開(kāi)裂、孔洞、法蘭脫落、開(kāi)焊、漏鉚、漏打螺栓孔等缺陷。 3、安裝的閥體消聲器、罩體、風(fēng)口等部件應檢查調節裝置是否靈活,消聲片、油漆層有無(wú)損傷。 4、安裝使用的材料:吊桿、螺栓、螺母、墊圈、墊料、密封條、自攻螺釘、拉鉚釘、各種帆布、無(wú)紡布、膨脹螺栓等應符合產(chǎn)品質(zhì)量要求。 風(fēng)管板材厚度規格要求: 二、安裝要求 1、按風(fēng)管的中心線(xiàn)找出吊桿敷設位置,單吊桿在風(fēng)管的中心線(xiàn)上,雙吊桿可以按托盤(pán)的螺孔間距或風(fēng)管的中心線(xiàn)對稱(chēng)安裝。 2、吊桿根據吊件形式,可以焊在吊件上,也可掛在吊件上,焊接后應涂防銹漆。 當風(fēng)管較長(cháng)需要安裝一排支架時(shí),可先把兩端安好,然后以?xún)啥说闹Ъ転榛鶞,用拉線(xiàn)法找出中間支架的標高進(jìn)行安裝。 3、立管管卡安裝時(shí),應先把最上面的一個(gè)管件固定好,再用線(xiàn)錘在中心處吊線(xiàn),下面的管卡即可按線(xiàn)進(jìn)行固定。 4、風(fēng)管支吊架間距如無(wú)設計要求時(shí),對不保溫風(fēng)管應符合下表的要求。對于保溫風(fēng)管的支、吊架間距無(wú)設計要求時(shí),按下表間距要求值乘以0.85。螺旋風(fēng)管的支、吊架間距可以適當增加。 支、吊架間距 1、支吊架不得安裝在風(fēng)口、閥門(mén)檢查孔處,以免妨礙操作。吊架不得直接吊在法蘭上。 2、保溫風(fēng)管不能直接與支吊架接觸,應墊上堅固的隔熱材料,其厚度與保溫風(fēng)管厚度相同,防止產(chǎn)生“冷橋”。 3、聚氯吞烯風(fēng)管也與鋼板風(fēng)管一樣采用支、吊托架,但一般以吊架為主,支架間距按下表的要求制作安裝,但需做好以下幾點(diǎn): 注:1.當支管較長(cháng)時(shí),則應在靠近干管的一端設置一支架。 2.支架的抱箍制作應與風(fēng)管留有一定間隙,便于風(fēng)管伸縮。 風(fēng)管排列安裝 法蘭連接: 為保證法蘭接口嚴密性,法蘭之間應有墊料。在無(wú)特殊要求的情況下,法蘭墊料按下表選用。 法蘭墊料材質(zhì)的選用 風(fēng)管排列無(wú)法蘭連接 抱箍式連接:主要用于鋼板圓風(fēng)管和螺旋風(fēng)管連接,先把每一管段的兩端軋出鼓筋,并使其一端縮為小口。安裝時(shí)按氣流方向把小口插入大口,外面用鋼制抱箍將兩端的鼓箍抱緊連接,最后用螺栓穿在耳環(huán)中間固定擰緊。 插接式連接:主要用于矩形或圓形風(fēng)管連接。先制作連接管,然后插入兩側風(fēng)管,再用拉鉚釘將其緊密固定。 插條式連接:主要用于矩形風(fēng)管連接。將不同形式的插條插入風(fēng)管兩端,然后壓實(shí)。 軟管式連接:主要用于風(fēng)管與部件(如散熱器、靜壓箱側送風(fēng)口等)的相連。安裝時(shí)軟管兩端套在連接的管外,然后用特別軟的卡箍把軟管箍緊。 風(fēng)管安裝就位 根據現場(chǎng)情況,可以在地面連成一片的長(cháng)度,用吊裝的方法就位,也可以把風(fēng)管一節一節地放在支架上,逐節連接。一般順序是先干管,后支管。立管的安裝一般是由下向上安裝。安裝就位后進(jìn)行找平,找正,達到設計規定的要求。 風(fēng)管安裝應注意的問(wèn)題: 風(fēng)管采用無(wú)法蘭連接時(shí),接口處應嚴密、牢固。矩形風(fēng)管四角必須有定位及密封揩施。風(fēng)管連接兩平面應平直,不得錯位及扭曲。 安裝在支架上的圓形風(fēng)管應設托座。 風(fēng)管穿出屋面外應設置防雨罩。 輸送易產(chǎn)生冷凝水的風(fēng)管,應按設計要求的坡度安裝。風(fēng)管底部不能有縱向接縫,如有接縫應用密封處理。 鋼板風(fēng)管與磚、混凝土風(fēng)道的插接應順應氣流方向,風(fēng)管與風(fēng)道結合面必須進(jìn)行密封處理。 保溫風(fēng)管的支、吊架宜設在保溫層外部,并不得損壞保溫層。 送風(fēng)管和與總管采用垂直插接時(shí),接口處應設置導風(fēng)調節裝置。 風(fēng)管的嚴密性檢驗 風(fēng)管安裝完畢后,應按系統壓力等級進(jìn)行嚴密性檢驗,漏風(fēng)量應符合國家規范《通風(fēng)與空調工程施工質(zhì)量驗收規范》GB50243中的要求,系統的嚴密性檢驗應符合GB50243規范附錄A漏光法檢測和漏風(fēng)量測試的規定。低壓系統的嚴密性檢驗宜采用抽檢,抽檢率為5%且抽檢不少于一個(gè)系統。在加工工藝及漏光檢測不合格時(shí),應按規定的抽檢率做漏風(fēng)量測試。中壓系統的嚴密性檢驗,應在嚴格的漏光檢測合格條件下,對系統風(fēng)管漏風(fēng)量進(jìn)行抽檢,抽檢率為20%,且抽檢不少于一個(gè)系統。高壓系統應全數進(jìn)行漏風(fēng)量測試。 三、成品保護 1、安裝完的風(fēng)管要保證表面光滑潔凈,室外風(fēng)管應有防雨、防雪措施。 2、風(fēng)管伸入結構風(fēng)道時(shí),其末端應安裝上鋼板網(wǎng),防止系統運行時(shí),雜物進(jìn)入金屬風(fēng)管內。金屬風(fēng)管與結構風(fēng)道縫隙應封堵嚴密。 3、風(fēng)管穿越沉降縫時(shí)應按設計要求加設套管,套管與風(fēng)管的間隙用填料(軟質(zhì))封堵嚴密。 4、運輸和安裝不銹鋼,鋁板風(fēng)管時(shí),應避免產(chǎn)生刮傷表面的現象,安裝時(shí),盡量減少與鐵質(zhì)物品接觸。 5、運輸和安裝閥件時(shí),應避免由于碰撞而產(chǎn)生表面和葉片變形。露天堆放應有防雨、防雪措施。 四、應注意的質(zhì)量問(wèn)題 風(fēng)管與部件安裝應注意的質(zhì)量問(wèn)題 五、安全施工 1、施工區域接線(xiàn)、施工機具接線(xiàn)應由現場(chǎng)電工操作人員進(jìn)行,嚴禁私自亂接亂拉。 2、各種機具應嚴格按照操作規程進(jìn)行。 3、在風(fēng)管運輸安裝過(guò)程中一定要注意成品的保護,防止表面鍍鋅層破壞。 4、在切割機操作時(shí),必須作好防護工作,且必須是資格人員操作。鉆床操作時(shí)不準戴手套。電焊機操作時(shí),必須由專(zhuān)職人員進(jìn)行且接地、防護工作到位,施焊前施工班長(cháng)要辦好動(dòng)火票。 5、因站內土建風(fēng)道較多,嚴禁站立在下面施工、休息、通過(guò)。在行走時(shí)注意地面障礙及預留孔洞,注意墜落、跌倒。并應在安全隱患的地方加防護措施及警示標志。 6、嚴禁無(wú)證上崗,酒后操作,帶病作業(yè)。 7、在施工中配電箱應有安全配置及進(jìn)行定期檢查。各種機具應有良好的接地及絕緣保護。 8、工班長(cháng)應作好班前安全講話(huà),要有針對性。對高空作業(yè)人員必須重點(diǎn)講。 9、交底要清楚,要到具體的操作人員。對高空作業(yè)人員必須佩帶安全帶。 10、在施工放線(xiàn),支架安裝,頂板打錨栓時(shí),所用人字梯必須有拉繩,且必須有一人監護。監護人員既要保證自身安全,同時(shí)注意過(guò)往人員的安全。在使用沖擊鉆打孔時(shí)注意灰塵落入眼睛,必須使用可推移式平臺操作,平臺周?chē)鷳蟹阑未胧,平臺上部應有密閉網(wǎng)圍護。操作人員的所用工具必須裝入工具包或放在平臺上保證不滑落。臺下應有一人協(xié)助工作,臺下人員及周?chē)┕と藛T應提高警惕,并進(jìn)行疏散。在樓梯等處必須搭設腳手架施工。同時(shí),嚴禁相互拋擲施工工具。 11、在管道施工時(shí),必須使用操作平臺,架設應安排多人進(jìn)行,下面嚴禁站立人員。 12、在制作簡(jiǎn)易平臺或吊裝工具時(shí),如果采用剛材焊接制作,應采用滿(mǎn)焊、嚴禁點(diǎn)焊,焊接材料必須為材質(zhì)相同或相近的,焊接完畢后由施工班長(cháng)進(jìn)行牢固性檢查。 13、在吊裝作業(yè)、設備就位作業(yè)中,必須對倒鏈等主要施工工具進(jìn)行檢查,在作業(yè)時(shí)施工班長(cháng)必須負責現場(chǎng)的指揮工作。 14、未盡事宜,嚴格按照施工安全操作規范、準則進(jìn)行,并且嚴格按照項目部施工單位進(jìn)場(chǎng)要求執行。 來(lái)源:互聯(lián)網(wǎng)。 |
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